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隨著工業(yè)4.0的浪潮席卷全球，智能制造已成為推動(dòng)工業(yè)進(jìn)步的核心力量。在這個(gè)充滿變革的時(shí)代，昊志機(jī)電以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，攜最新技術(shù)成果亮相2024DMP大灣區(qū)工業(yè)博覽會(huì)，展位號(hào)6-6A21，與您共同見(jiàn)證智能制造的新篇章！
明星產(chǎn)品亮相
數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化綜合解決方案
生產(chǎn)效率提升50% 人工成本下降80% 運(yùn)行故障率低至0.1%
數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化綜合解決方案包括電主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)、工業(yè)協(xié)作機(jī)械臂、自動(dòng)化夾具、傳感和控制系統(tǒng)，具有高加工精度、穩(wěn)定的加工品質(zhì)與高效的生產(chǎn)率等優(yōu)勢(shì)。能夠輕松應(yīng)對(duì)車削、銑削、鉆孔等多種加工任務(wù)，廣泛應(yīng)用于形狀復(fù)雜、高精度和批量化零件的加工。該方案顯著提升生產(chǎn)效率50%，人工成本下降80%，運(yùn)行故障率低至0.1%。
電主軸新品發(fā)布
昊志創(chuàng)新拉刀機(jī)構(gòu)
1.拉刀機(jī)構(gòu)提升10倍壽命
昊志創(chuàng)新拉刀機(jī)構(gòu)壽命達(dá)1000萬(wàn)次，而碟簧拉刀機(jī)構(gòu)壽命僅100萬(wàn)次；
2.超低整機(jī)振動(dòng)
創(chuàng)新拉刀機(jī)構(gòu)主軸振動(dòng)值降低約30%。
3.歷史零故障率
截至目前客戶端使用昊志拉刀機(jī)構(gòu)主軸異常返修率為零。
超長(zhǎng)壽命旋轉(zhuǎn)接頭
1.超長(zhǎng)壽命
昊志旋轉(zhuǎn)接頭壽命達(dá)10萬(wàn)小時(shí)，相比市場(chǎng)同類型接頭壽命提升10倍。
2.復(fù)雜工況密封性
最高轉(zhuǎn)速可達(dá)36000rpm，最大水壓可達(dá)7MPa，在最高轉(zhuǎn)速下可以通水與干磨隨意切換，滿足復(fù)雜工況密封性要求。
3.免維護(hù)
對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行結(jié)構(gòu)升級(jí)，增加預(yù)緊裝置，避免出現(xiàn)啟動(dòng)瞬間大量冷卻水溢流,免去了傳統(tǒng)拆卸維護(hù)的問(wèn)題。
五軸車銑復(fù)合最新型！
1.強(qiáng)力車銑復(fù)合加工：
最高車刀鎖緊扭矩高達(dá)1000Nm，額定扭矩（S1/100％）高達(dá)120Nm，適用于強(qiáng)力車削、強(qiáng)力銑削、暴力鉆等加工；
2.高效率高精度：
最高轉(zhuǎn)速15000rpm，加減速時(shí)間≤1S，車功能定位精度≤20''，重復(fù)定位精度≤10''，可實(shí)現(xiàn)高速高效率加工，同時(shí)大大提升表面加工質(zhì)量；
3.智能化設(shè)計(jì)：
可集成振動(dòng)傳感器、位移傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控主軸加工運(yùn)行狀態(tài)，精確閉環(huán)補(bǔ)償，大幅提高加工精度；
重載切削最新型！
1.同系列超強(qiáng)切削性能：
主軸功率75kW，額定扭矩（S1/100％）高達(dá)840Nm，完美實(shí)現(xiàn)盤(pán)式銑刀大切削量切削。
2.同系列超高靜態(tài)精度及加工精度：
主軸靜態(tài)偏擺≤0.005mm(測(cè)試棒300mm處)，振動(dòng)值≤0.8mm/s，加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.2。
3.昊志獨(dú)有多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新：
獨(dú)創(chuàng)雙通道氣密封結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新型拉刀機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)壽命旋轉(zhuǎn)接頭等最新研究成果均得以應(yīng)用，穩(wěn)定性、可靠性遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品。
展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)直擊
今天是展會(huì)第一天，接下來(lái)的展會(huì)日程充滿了驚喜與機(jī)遇。我們誠(chéng)摯邀請(qǐng)您蒞臨展位6-6A21，共同探索更多的合作與交流。期待您的到來(lái)！
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